Wat is die Opgetel koper staaf masjien ? , Die volgende is 'n kort Inleiding.

1. Gevorderde struktuur

(1) Die smeltende oond is ontwerp om reghoekig te wees, sodat die hele stuk elektrolitiese koper gevoed kan word sonder om die hitteafduikingsarea van die Oond te verhoog. Wat is die koper staaf opheffing masjien? , Die volgende is 'n kort Inleiding.

(2) Die gesplete oond word vervang met 'n gekonjoierde oond, en 'n oorgangsblik word tussen die smeltoond en die hoewe gevoeg. Wanneer Die koper vloeistof vloei uit die smeltoond deur die oorgangsbak in die houe van die oond, dit word vermy om direk in te vloei, wat nie net voordelig is vir die temperatuur en vloeistof nie. Dit is stabiel, en die kopervloeistof is meer volledig verminder in die oorgangskamer. Terselfdertyd is dit makliker om die slak in die oorgangskamer te verwyder, sodat die temperatuur van die kopervloeistof stabiel en uniform is, die vloeibare vlak stabiel is, en die koper vloeistof is skoon, sodat die kwaliteit van die koper is Rod stabiel.

(3) Die W-vormige smeltkanaal word gebruik om 'n rigting van hoëspoedvloei van kopervloeistof in die smeltkanaal te vorm, en daar is voldoende hitte-uitruiling, sodat verskeie hoë smeltpuntoksiedleg en gekorrodeerde kwartsand vloei uit die smeltkanaal met Die vloeistof vloei. Versnel die vloei van kopervloeistof in die gesmelte koper, wat nie net die smeltingstyd kan verkort nie en die produksievermoë van die elektriese oond kan verhoog, maar ook die temperatuur in die smeltkanaal verminder, vermy die skakeling van die slagwerk en verhoog die werking. Lewe van die Oond In terme van energieverbruik, die oorspronklike elektrisiteitsverbruik per Ton van gesmelte koper is verminder van meer as 400KWh tot minder as 350kWh, die bereiking van energiebesparing en verbruik vermindering van meer as 20%.

(4) Onder normale omstandighede is die lewe van die oondliggaam 2-5 Tye Die lewe van die induktor, en die lewe van die induktor van die smeltende oond en hou oond is anders. Ontwerp as 'n afneembare sensor, kan dit gebruik word wanneer 'N Sekere sensor misluk, sodat wanneer 'N Sekere induktor misluk, die hele oond hoef nie afgebreek te word nie, maar slegs die beskadigde induksie herbou word benodig om die oond te stoor. Tyd en produksie Belegging.

Tweedens, die deurlopende beslissende trekker is die sleutel toerusting van die up-tekening metode

(1) Opwaartse deurlopende gietstukke word gerealiseer deur middel van intermitterende opwaartse traksie. Die toonhoogte van elke beweging van intermitterende traksie, die verhouding van begin en stop van intermitterende trekkrag, die trekkragfrekwensie en toonhoogte sal die kwaliteit van die rolprestasie beïnvloed. Die Servo Motor Traksie-stelsel voldoen nie net aan die Hoëfrekwensie nie Intermitterende traksie, die toonhoogte kan willekeurig aangepas word volgens verskillende beslissende staafdiameters, en dit sal nie glip en bedryf nie.

(2) Die vorm is 'n belangrike deel van die traksie masjien, wat 'n deurslaggewende rol speel in die kwaliteit van die gietstaaf en die trekspoed, veral die struktuur van die primêre verkoelingsone, die seleksie van materiale en die verwerking van akkuraatheid, maar dit raak direk af Die effek van hitte geleiding en kristallisering Die spoed en die gaping tussen die binneste muur van die koperbuis in die sekondêre verkoelingsone van die vorm en die beslissende staaf het ook 'n groot invloed op die verkoeling van die gietstuk. Rod.

(3) Een van sy eienskappe is die eenvoud van die proses van up-tekening Deurlopende gietstuk van die elektroniese beheerstelsel, maar die vereistes vir prosesoperasie is baie streng. Die temperatuur van die koper vloeistof, die vlak van die vloeibare vlak, en die temperatuur van die vorm wat die kopervloeistof, die trekkrag, frekwensie, en die druk, vloei en temperatuur van die verkoeling water inbring, moet binne 'n sekere weergawe beheer word Die nuwe opwaartse deurlopende beslissende trekkrag het 'n relatief volledige beheer- en alarmstelsel, soos outomatiese beheer van die kopervloeistoftemperatuur en Uiterste hoë temperatuur en uiterste lae temperatuur alarms, outomatiese vloeibare vlak dop, ens.

3. Elimineer die kerntegnologie van koperstang hol om suurstof te beheer inhoud:

Na byna twee dekades van deurlopende verbetering en eksplorasie is 'n unieke proses tegnologie ontwikkel. Gevorderde kerntegnologie wat die holle kern effektief kan uitskakel en die suurstofinhoud binne 10 ppm kan beheer.

(2) Die gesplete oond word vervang met 'n gekonjoierde oond, en 'n oorgangsblik word tussen die smeltoond en die hoewe gevoeg. Wanneer Die koper vloeistof vloei uit die smeltoond deur die oorgangsbak in die houe van die oond, dit word vermy om direk in te vloei, wat nie net voordelig is vir die temperatuur en vloeistof nie. Dit is stabiel, en die kopervloeistof is meer volledig verminder in die oorgangskamer. Terselfdertyd is dit makliker om die slak in die oorgangskamer te verwyder, sodat die temperatuur van die kopervloeistof stabiel en uniform is, die vloeibare vlak stabiel is, en die koper vloeistof is skoon, sodat die kwaliteit van die koper is Rod stabiel.

(3) Die W-vormige smeltkanaal word gebruik om 'n rigting van hoëspoedvloei van kopervloeistof in die smeltkanaal te vorm, en daar is voldoende hitte-uitruiling, sodat verskeie hoë smeltpuntoksiedleg en gekorrodeerde kwartsand vloei uit die smeltkanaal met Die vloeistof vloei. Versnel die vloei van kopervloeistof in die gesmelte koper, wat nie net die smeltingstyd kan verkort nie en die produksievermoë van die elektriese oond kan verhoog, maar ook die temperatuur in die smeltkanaal verminder, vermy die skakeling van die slagwerk en verhoog die werking. Lewe van die Oond In terme van energieverbruik, die oorspronklike elektrisiteitsverbruik per Ton van gesmelte koper is verminder van meer as 400KWh tot minder as 350kWh, die bereiking van energiebesparing en verbruik vermindering van meer as 20%.

(4) Onder normale omstandighede is die lewe van die oondliggaam 2-5 Tye Die lewe van die induktor, en die lewe van die induktor van die smeltende oond en hou oond is anders. Ontwerp as 'n afneembare sensor, kan dit gebruik word wanneer 'N Sekere sensor misluk, sodat wanneer 'N Sekere induktor misluk, die hele oond hoef nie afgebreek te word nie, maar slegs die beskadigde induksie herbou word benodig om die oond te stoor. Tyd en produksie Belegging.

Tweedens, die deurlopende beslissende trekker is die sleutel toerusting van die up-tekening metode

(1) Opwaartse deurlopende gietstukke word gerealiseer deur middel van intermitterende opwaartse traksie. Die toonhoogte van elke aksie van intermitterende traksie, die verhouding van begin en stop van intermitterende trekkrag, trekkragfrekwensie en toonhoogte sal die kwaliteit van die gooi beïnvloed. Rod. Die Servo Motor Traksie-stelsel voldoen nie net aan die Hoëfrekwensie nie Intermitterende traksie, die toonhoogte kan willekeurig aangepas word volgens verskillende beslissende staafdiameters, en dit sal nie glip en bedryf nie.

(2) Die vorm is 'n belangrike deel van die trekkersmasjien, wat 'n deurslaggewende rol speel in die kwaliteit van die gietstaaf en die spoed van opname, veral die struktuur van die primêre verkoelingsone, die seleksie van materiale en die verwerking van akkuraatheid, maar dit direk Beïnvloed die effek van hitte geleiding en kristallisasie Die spoed en die gaping tussen die binneste muur van die koperbuis in die sekondêre verkoeling sone van die vorm en die beslissende staaf het ook 'n groot invloed op die verkoeling van die casting Rod.

(3) Een van sy eienskappe is die eenvoud van die proses van up-tekening Deurlopende gietstuk van die elektroniese beheerstelsel, maar die vereistes vir prosesoperasie is baie streng. Die temperatuur van die koper vloeistof, die vlak van die vloeibare vlak, en die temperatuur van die vorm wat die kopervloeistof, die trekkrag, frekwensie, en die druk, vloei en temperatuur van die verkoeling water inbring, moet binne 'n sekere weergawe beheer word Die nuwe opwaartse deurlopende beslissende trekkrag het 'n relatief volledige beheer- en alarmstelsel, soos die outomatiese beheer van die kopervloeistof temperatuur. En Uiterste hoë temperatuur en uiterste lae temperatuur alarms, outomatiese vloeibare vlak dop, ens.

3. Die kernproses tegnologie om die hol koperstaaf uit te skakel om die suurstof te beheer inhoud:

Na byna twee dekades van deurlopende verbetering en eksplorasie is 'n unieke proses tegnologie ontwikkel. Gevorderde kerntegnologie wat die holle kern effektief kan uitskakel en die suurstofinhoud binne 10 ppm kan beheer.