Die volle naam van deurlopende beslissende en rollering is deurlopende beslissende en deurlopende rol, wat die vloeibare staal in 'n deurlopende gietmasjien moet gooi om 'n plaat te gooi (genaamd Deurlopende beslissende blaar), en dan direk die warm aaneenlopende in te voer nadat dit ingekom is. 'N Weekende oond sonder verkoeling. Die staalrolproses van rol in die Rolling Mill. Hierdie Proses kombineer slim die beslissende en rolprosesse. In vergelyking met die tradisionele proses om die billet eerste te gooi en dan in die verwarming te verhit, het dit die proses vereenvoudig, die werksomstandighede verbeter en die metaal verhoog. Dit spaar energie, verbeter die kwaliteit van deurlopende gietplaat, en fasiliteer die verwesenliking van meganisasie en outomatisering.

Die deurlopende giet- en rollende proses word tans slegs in rollende plate en stroke gebruik.

Die hoofstroom-deurlopende beslissende en rollende produksielyne in die wêreld sluit in CSP (Compact Strip Produksie) van die Duitse SMS-maatskappy, FTSC (Buigsame dun plaat gietstukke) van Danieli van Italië, en Conroll van Voestalpine.

Prosesvloei

1. Sit die vloeibare staal verhit na 'n gesmelte toestand in die lap, en lig dit op die top van die deurlopende beslissende masjien deur die oorhoofse kraan (Oorhoofse kraan);

2. Spuit die vloeibare gegote staal in die lap in die deurlopende gietmasjien vir deurlopende gietproduksie, en die deurlopende beslissende billet word van onder die deurlopende beslissende masjien uitgetrek;

3. Gebruik vlieënde skêr om die deurlopende gietplaat tot lengte te sny, en die deurlopende gietplaat wat tot die lengte gesny word, word na die tonnel se oond gestuur;

4. Die deurlopende beslissende blaar vorder stadig in die tonnel se oond om te verseker dat die temperatuur van die deurlopende gietplaat uniform is en konstant; (Nota: Die lengte van die tonnel wat oond oond is, is gewoonlik tussen 100-200 meter, en selfs langer tot 250m)

5. Nadat die deurlopende beslissende billet uit die ander kant van die tonnel se oond kom, kom dit in die warm aaneenlopende rolmolen vir Rolling;

6. Die gerolde staal betree die waterverkoeling vir laminar verkoeling;

7. Die staal na Laminar Flow Cooling betree die Spoiler vir coiling;

8. Die staal wat in 'n reel gerol word, word deur 'n kraan in die finale produk pakhuis vir stoorplek vervoer.

Die deurlopende beslissende en rollende proses kan gebruik word om elektrisiën spesiale aluminiumstawe en aluminiumlegeringstokke te produseer (so as aluminium-magnesium Alloy, aluminium-magnesium-silikon legering, ens.). Die voltooide stokke kan ook elektrolitiese koper of afval koper wees as rou Materiaal.

Verwante Produkte: Koper deurlopende giet- en rollende produksielyn , Aluminium en aluminiumlegering deurlopende giet- en rollende produksielyn