hierdie blog gaan voort vanaf die vorige blog om die yql-Φ100 / 5 te neem deurlopende voorsprong extruder as voorbeeld om die hoofkomponente van die deurlopende lood-ekstruder voor te stel :
6. Ekstrusie gasheer van 100/5
beskrywing |
parameter |
nominale dia. van ekstruderingskroef |
Φ 100mm |
draai skroef spoed |
5 ~ 15rpm |
ekstruderingskapasiteit |
9 ~ 12kg / min |
hoofmotor vir extruder |
55kW ( AC frekwensie omskakeling ) |
klein stukkie voorraad |
Φ 6.8-50mm |
werktemperatuur vir die extrusie van vat |
300 ~ 330 ℃ |
werktemperatuur vir die voorraad |
~ 290 ℃ |
die ratkas van die ekstruder is van 'n horisontale struktuur met lekkasiebestand behandeling, motor word met spiraalvormige rat gekoppel, die ander ratte word gesmee met legeringsstaal en gegote staal en vervaardig met fyn afwerking.
ekstruderingskroef dra die lood vertikaal oor, wat die gevolge verminder van die gravitasie van die loodlaag.
aksiale matrys verstel en loslaat by die ingang van die matrijs is vanaf die elektriese hidrouliese stasie, wat gerieflik is om die dikte van aan te pas loodlaag en vervang die voorraad en die punt. gelykheid aan dikte van lood die pyp word met die 4 skroewe verkry om die deklaag aan te pas. by die uitgang van die dood is 'n spesiale spuiteenheid gemonteer om voorsiening te maak vir die verkoeling en kristallisasie van loodlaag.
7. ratstowwe smeermiddeloliesisteem
die ratkas is 'n tenk wat in olie gestoor is, en dit is geheel en al struktuur vir die masjien is redelik en kompak.
die smeerolielyn bestaan uit oliepomp, filter, dubbele koelers, drukmeter, ens is ook gemonteer druk relais om toesig te hou oor die smeermiddelolielyn sodat dit outomaties kan alarm maak as gevolg van 'n tekort aan olie. Dit bespaar die onderhoudstyd en sorg dat die produksie weens olievoorsiening hervat word per pomp.
smeermiddelolie kom binne vyf reëls in die ratkas en spuit smeermiddelolie op kontakpunte van ratte en elke laer.
8. interne water wat sirkuleer & Amp; verkoelingsisteem
interne koelwatertenk vir die masjien is onder die grond, dit wil sê, dit is aan die onderkant van die gasheermasjien, bestaan uit koelwaterpomp, veiligheidsklep, vlakbeheerder, 8m2 hitteruiler, ens. wat afkoel elke afdeling van die extrusie vat. skoon sagte water word vanaf die ingang ingepomp watertenk (die waterhardheid is minder as 4 ~ 5 ° dh, adviseer om die gedistilleerde water te gebruik). op die watertenk is vlak vertoonmeter gemonteer vir kyk na die watervlak daarin, en is ook toegerus met die temperatuur sensor, vloeireguleerder, drukrelais vir toesig oor die interne afkoeling waterstelsel, sal dit outomaties alarm maak as gevolg van die hoër temperatuur as gebrek aan water. dit bespaar onderhoudstyd en verseker dat die produksie hervat word as gevolg van watertoevoer per pomp.
sagte water in die watertenk word na die boonste, middelste, onderste punt oorgedra verwarmingsones van die extrusie vat in 3 reëls sodat dit die pas kan verstel temperatuur van die uitgedrukte lood, en die vloei daarvan kan deur die klep verstel word volgens die werkstoestand, kan koelwater herwin word vir gebruik daarna is buite die masjien se liggaam en terug na die watertenk.
eksterne koelwatertoevoer vir die masjien is gefiltreerde drank water, wat deur gebruikers voorsien word, en die vloei daarvan is 5t / h, die temperatuur is minder dan 25 ℃ , druk is 0.3mpa. na filter, is die eksterne koelwater gaan in die plaattipe warmtewisselaar in om hitte met interne te ruil herwin koelwater, en gaan boonop deur die ratoliekoeler agter verkoelingseenheid, waterkoeling baadjie van die voorraad om af te koel.
kategorieë
onlangse plasings
skandeer na wechat: